一、旋風除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。

    旋風除塵器用于工業(yè)生產(chǎn)以來，已有百余年歷史。對于捕集、分離5~10μm以上的粉塵效率較高，被廣泛地應用于化工、石油、冶金建筑、礦山、機械、輕紡等工業(yè)部門。

    二、旋風除塵器有以下幾個特點。

    1、結(jié)構(gòu)簡單，器身無運動部件，不需特殊的附屬設備，占地面積小，制造、安裝投資較少

    2、操作、維護簡便，壓力損失中等，動力消不大，運轉(zhuǎn)、維護費用較低

    3、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。

旋風除塵器

    三、旋風除塵器的收塵機理與影響因素

    (1)收機理及其運動分析

    普通旋風除塵器是由進氣管、簡體、維體和排氣管等組成，氣流流動狀況如圖9-13所示。含塵氣流進人除器后，沿殼體內(nèi)壁由上向下作旋轉(zhuǎn)運動，同時有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域當旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)，***后經(jīng)排出管排出，通常將旋轉(zhuǎn)向下的外圈氣流稱為外渦旋，旋轉(zhuǎn)向上的中心氣流稱為內(nèi)渦旋，兩者的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。

    氣流作旋轉(zhuǎn)運動時，塵粒在離心力作用下逐步移向內(nèi)壁，到達內(nèi)壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落人灰斗。

    氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時，頂部的壓力下降，一部分氣流帶著細小的塵粒沿簡內(nèi)警旋轉(zhuǎn)向上，到達頂部后，再沿排出管外壁旋轉(zhuǎn)向下，***后到達排出管下端附近被上升的內(nèi)渦旋帶走從排出管排出，這股旋轉(zhuǎn)氣流稱上渦旋。

    對旋風除塵器內(nèi)氣流運動的測定發(fā)現(xiàn)，實際的氣流運動是很復雜的，除了切向和軸向運動外，還有徑向運動。如在外渦旋，少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域，在內(nèi)渦旋，也存在著離心的徑向運動。

不銹鋼旋風除塵器

    (2)影響除塵效果的因素

    影響旋風除塵器除塵效果的因素綜合起來有:二次效應、比例尺寸、煙塵的物理性質(zhì)和操作變量。

    高效旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，這些比例尺寸是基于廣泛調(diào)查研究的結(jié)果，一個比例關(guān)系的變動，能影響旋風除塵器的效率和壓力損失。

    在相同的切向速度下筒體直徑D愈小，粒子受到的性離心力愈大，除塵效率愈高，但若簡體直徑過小，粒子容易逃逸，使效率下降，另外，錐體適當加長，對提高除塵效率有利。除塵器分割直徑的推導過程表明，排出管直徑愈小分割直徑愈小，即除塵效率愈高。但排出管直徑太小，會導致壓力降的增加，一般取排出管直徑d,=(0.4-0.65)D。實踐表明，簡體和錐體的總高度以不大于5倍的簡體直徑為宜。

    除塵器下部的嚴密性也是影響除塵效率的一個重要因素。旋風壓力由外壁向中心靜壓是逐漸下降的，即使是旋風除塵器在正壓下運行，誰體底部也會處于負壓狀態(tài)。如果除塵器下部不嚴密，漏人外部空氣，會把正在落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率顯著下降。因此在不漏風的情況下進行正常排灰是旋風除塵器運行中必須重視的問題。收塵量不大的除塵器，可在下部設固定灰斗，定期排除。收塵量較大要求連續(xù)排灰時，可設雙翻板式或回轉(zhuǎn)式鎖氣器。

    提高煙氣人口流速，風除塵器分割直徑變小，使除塵器性能改善。若入口流速過大，已沉積的粒子有可能再次被吹起，重新卷人氣流中，導致除塵效率的下降。通常依風除器的直而選用的實際口速度在10—25m/s范圍內(nèi)。